جودة اللحام غير المستقرة
أثناء عملية اللحام، قد يتسبب اللحام الآلي في عدم استقرار جودة اللحام. قد يكون سبب ذلك اهتزاز مسدس اللحام، أو معلمات اللحام غير الدقيقة، أو عدم تناسق رأس اللحام.
التدابير المضادة: أولاً، يمكننا تحسين اتساق جودة اللحام من خلال تحسين عملية اللحام وتحسين معلمات اللحام. ثانيًا، يمكنه تعزيز التحكم في مسدس اللحام، وتقليل الاهتزاز، وتحسين ثبات اللحام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام تقنية التحكم التكيفي لضبط معلمات اللحام في الوقت الفعلي للتكيف مع التغيرات في عملية اللحام، وبالتالي تحسين استقرار جودة اللحام.
تشوه اللحام
أثناء عملية اللحام، بسبب حرارة اللحام، قد تتشوه قطعة العمل، مما يؤدي إلى انخفاض جودة اللحام. سرعة اللحام الآلي أسرع وحرارة اللحام أعلى، مما قد يزيد من خطر تشوه اللحام.
التدابير المضادة:بادئ ذي بدء، يمكن تقليل تشوه اللحام عن طريق تحسين عملية اللحام، والتحكم في درجة حرارة اللحام وسرعة اللحام. ثانيا، يمكن إجراء تعويض التشوه المسبق قبل اللحام، ويمكن إضافة قدر معين من التشوه إلى التصميم لتعويض التشوه الناتج بعد اللحام، وذلك للحفاظ على استقرار شكل قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام تجهيزات اللحام لإصلاح قطعة العمل وتقليل تشوه اللحام.
جودة اللحام ليست بالمستوى المطلوب
في بعض الحالات، قد يتسبب اللحام الآلي في مشاكل في جودة اللحام لا ترقى إلى المستوى القياسي، مثل المسام، والقطع السفلية، والشقوق، وما إلى ذلك في اللحام.
التدابير المضادة: أولا، يمكننا تقليل توليد المسام عن طريق تحسين عملية اللحام، وضبط معلمات اللحام، والتحكم في الغاز أثناء عملية اللحام. ثانياً، يمكن إضافة نظام مراقبة اللحام لمراقبة متغيرات الجودة في عملية اللحام في الوقت الفعلي، بحيث يمكن اكتشاف المشاكل وتعديلها في الوقت المناسب. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا إضافة معدات الاختبار الآلية لإجراء اختبار اللحامات عبر الإنترنت لتحسين موثوقية جودة اللحام.
ضعف القدرة على البرمجة
قد تكون قابلية برمجة نظام اللحام الآلي ضعيفة، مما يجعل من الصعب تحقيق الضبط المرن والتبديل بين مهام اللحام المختلفة.
التدابير المضادة: أولا، يمكن استخدام وحدات التحكم القابلة للبرمجة ولغات البرمجة المرنة لتحسين قابلية برمجة نظام اللحام الآلي. ثانيًا، يمكن إضافة وظائف البرمجة غير المتصلة بالإنترنت لتقليل التأثير على خط الإنتاج وتحسين القدرة على التكيف والمرونة لنظام اللحام من خلال برمجة مهام اللحام مسبقًا في بيئة غير متصلة بالإنترنت.
خلاصة القول، اللحام الآلي لديه بعض العيوب في التطبيقات العملية، ولكن من خلال تحسين عملية اللحام، والتحكم في معلمات اللحام، وإضافة معدات المراقبة والاختبار، يمكن تحسين استقرار وموثوقية جودة اللحام. بالإضافة إلى ذلك، من خلال إضافة تركيبات اللحام وقطع العمل المعالجة مسبقًا وغيرها من التدابير، يمكن تقليل خطر تشوه اللحام. من المعتقد أنه مع التطور المستمر للتكنولوجيا، سيستمر تحسين اللحام الآلي وتحسينه في المستقبل، مما يقدم مساهمات أكبر في تطوير الصناعة التحويلية. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن العيوب والتدابير المضادة لللحام الآلي، فيرجى الاتصال بنا وسنقدم لك إجابات احترافية.
